掛麵機設備生產線要如何搭配

• 本文來源：     責任編輯：admin    發布日期：2020-07-02

• 現在麵食越來越受歡迎，掛麵機設備也越來越多，而掛麵機使用時也必須經過調試，調試的目的是為了各個機器能正常接觸運行。掛麵機設備是生產掛麵、麵條的重要設備，可以大大節省勞動力。那生產線需要如何搭配呢，下麵來看看：

  

  掛麵生產線生產線配置
  

  1、和麵係統

  由麵粉提升機，麵粉輸送機、鹽水混合器、和麵機、電器控製櫃幾部分組成，把送來的麵粉和混合好的鹽水定量控製，形成霧化狀態，使料坯顆鬆散，幹濕均勻。

  2、壓麵、切條係統

  熟化機、複合機、壓延機、切條機、給杆機、挑條機六部分連為一體完成麵條的成型階段。和好的料坯經10分種熟化，攪拌使麵粉充分吸水、嘭化形成濕麵筋網絡，送入複合機同時製成兩張麵片，壓和成一張，然後經四級對輥壓延，以不破壞麵筋組織的壓延比壓製出厚0.8~2毫米的麵片。壓好的麵片經過切麵刀，按不同規格切成0.8~3毫米的濕麵條。由自動給杆機把切成2400-2600毫米長的麵條經挑條機提升到上架平行鏈上。

  3、自動上架尾端剪齊裝置

  由提升、上杆、尾端剪齊、控製櫃所組成。掛在鋼杆上的濕麵條提升到烘幹房運行的出發點，采用紅外線集成電路控製，同步地掛在移動式烘幹裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預幹的出發點上，剪下來的麵頭隨時回收使用，由於事先剪成一定的長度後進入幹燥工序，幹麵頭大為減少。

  4、烘幹係統

  由烘幹運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控製儀、電器控製櫃等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鍾10一14杆速度把掛麵送人三個烘幹區內。1區冷風定條，防止麵條伸長及表麵快速烘幹;2區保潮出汗，為達到掛麵內部水分擴散及控製表麵幹燥程度的高溫多濕烘幹;3區降溫散熱，以成品為目的緩慢烘幹。

  5、下架切麵成品係統

  由下架機、整形機、切麵機、控製櫃等組成，經過45小時烘幹，如同直線一樣的掛麵被錨鏈從吊鉤上取下送入切麵機，切成每段240毫米(長度可以調整)。